帶式壓泥機在應用全過程中,難以避免會出現些常見故障,在其中帶式壓泥機有時候壓出來的泥太稀是較為普遍的難題。那麼出現此類狀況的緣故及解決方案是什么呢?
1、進泥濃度值低是關鍵緣故
污泥濃度,常稱作污泥固含量,污泥固含量小于1%,立即機械設備污泥脫干實際效果不理想化,且混凝劑要求提升。如濃度值小于1%的衣食住行污泥或粘性工業生產污泥進到帶式廂式壓濾機會造成 漏泥,壓不出泥,解決生產率低。
解決方案:傳統式的作法是土建工程提升污泥萃取池。帶式壓泥機有效的解決了這個問題,經污泥濃縮機萃取后,污泥濃度可提*至3.5%-11%上下,_適合進到帶式廂式壓濾機開展壓濾機脫干工藝流程,防止了因污泥濃度過低造成 漏泥的狀況。在些廢水量大、污泥固含量低的如生活污水處理獲得了普遍的運用。
2、污泥的斜板沉淀池實際效果不理想化
帶式壓泥機對熱處理的依賴感_,假如加藥劑量不夠,熱處理實際效果不佳時,污泥中的孔狀水不可以轉換成礦酸水在作用力區被脫下,因此由模形區進到底壓區的污泥仍呈流通性,沒法擠壓成型。相反,假如加藥劑量很大,是擴大解決生產成本,_關鍵的是因為污泥粘性擴大,*易導致濾帶被阻塞。
解決方案:針對生活污水混和污泥,選用正離子PAM時,干污泥投藥劑量般為1~1Okg/t,實際可由實驗明確,或在運作中不斷調節。
壓濾機濾布在帶式壓泥機中起著_關鍵的功效,假如脆化或裂開,當然會危害廂式壓濾機出泥,此外,壓濾機選型不善也是廂式壓濾機不出泥的緣故之。
之上便是會危害帶式壓泥機有時候壓出來的泥太稀的關鍵緣故,恰當應用帶式壓泥機才可合理防止常見故障的出現,期待大伙兒在應用帶式壓泥機時,多多的留意。
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