污泥處理技術及板框壓濾機常見問題
從總體上講,板框工藝的全過程包括:污泥調節、排入板框、高壓過濾、壓力保持、排料和濾布清洗。該過程分為四個步驟:
板框架工藝的整個過程包括哪些?
1.低壓供水后,再供給高壓泵,一部分水通過高壓排出。
2.向濾板中加入高壓氣體或水,機械壓縮污泥,然后擠出一部分水。
3.水未排干后,板和框架變松,泥漿排出。有必要用小鏟子手工鏟泥。
4.用沖洗水沖洗濾布,以備下次使用。
雖然框架壓濾機和框架壓濾機廣泛用于污泥處理,如城市污泥、印染污泥、電鍍污泥和醫藥污泥,但以下板框壓濾機僅在板框壓濾機處理過程中提及。缺點和問題不可忽視!
1.濾布需要經常清洗,但也需要用酸,很麻煩。
2.濾布和濾板經常_換,既麻煩又昂貴。
3、泥餅經常需要人工處理,這在污泥處理企業中使用,浪費人工成本。
4.石灰與污泥反應后,產生大量氨氣,環境惡劣,再處理費用高。
5.該系統配有多種設備:污泥進料泵、高壓泵、反沖洗泵、擠壓泵、隔膜泵(加藥)、溶劑罐、溶劑罐攪拌器、溶劑罐梯子、溶劑罐、空氣壓縮機、壓力表、急冷罐、急冷罐攪拌器、回流罐液位計、液壓系統、污泥螺旋輸送機(帶式輸送機)。石灰倉、石灰輸送螺桿、石灰溶解劑等設備,以及反沖設備,設備越多,故障率越高。
壓濾機濾板和濾布的損耗是比較大的:
首先,當污泥太稠或太干時,會導致進料口堵塞。此時,濾板之間沒有介質,只有液壓系統本身的壓力。此時,由于長期的壓力,板框容易損壞。應使用尼龍清潔刮刀清進料口的泥漿。
其次,當材料供應不足或材料供應包含不適當的固體顆粒時,板框架本身將受到太大的壓力而不會被損壞。完成這個循環,減少濾板的體積或增加盲板。第三,如果出口被固體堵塞,或者當進口閥門或出口閥門關閉時,壓力會泄漏并造成損壞。檢查濾布,清潔出口,檢查出口,打開相應的閥門,釋放壓力。
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