板框式壓濾機有什么問題?
板框式壓濾機在運行過程中會出現一些故障,如何解決這些問題?
板框廂式壓濾機故障問題:
1、板框廂式壓濾機濾板少于規(guī)定數量
濾板少于規(guī)定數量會造成機件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況,切記濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后板框廂式壓濾機濾板定要緊靠壓緊排列整齊。
2、濾壓力和過濾溫度超規(guī)定范圍
過濾壓力和過濾溫度BX在規(guī)定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形;加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;板框廂式壓濾機卸餅后濾布及濾板BX沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
3、板框廂式壓濾機濾布破損或布孔與板孔偏差
板框廂式壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清;如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料_換濾布。
4、濾布不符合過濾技術的要求
濾布的選擇定要符合濾槳的過濾技術要求,板框廂式壓濾機新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
5、板框廂式壓濾機整機檢查
每次換檔前,應檢查板框式壓濾機的整機:機械壓縮傳動部件和減速器須用BX充分潤滑;液壓壓縮檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力,液壓油一般每年_換一次,液壓系統(tǒng)應用QM清洗,液壓站的工作壓力小于ZG缸的允許壓力,但ZX不能低于過濾壓力的值。太小會造成很大的泄漏,損壞機器的部件。